傳統溶劑型涂料中含有的大量揮發性有機物(VolatileorganicCompound即VOC)，會對大氣造成嚴重污染，在環保意識不斷增強的今天，環境友好型涂料日益顯示出其重要性。環保型環氧樹脂涂料應用前景較為廣闊，據中國環氧樹脂行業協會專家介紹它主要包括環氧粉末涂料和水性環氧涂料，其中環氧粉末涂料在涂覆熱敏基材以及鋼結構防腐方面、水性環氧涂料在罐用涂料以及防腐涂料方面應用尤廣，展望這2種綠色產品令人感到加快發展正其時。在降低VOC方面除了粉末涂料外，環氧樹脂涂料產品的水性化也是環保型涂料的發展方向之一；但由于為數較多的芳香族環氧樹脂耐光性能較差，故水性環氧涂料多用作底漆、防腐漆等。

環氧樹脂固化物具有優異的物理化學性能，尤其以優良的耐水性、耐化學品性、極佳的黏附性能而廣泛應用于涂料領域，是涂料工業中支柱產品之一，因而環保型環氧樹脂涂料也是目前涂料界的研究熱點之一。實現低VOC的途徑主要為大力發展高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料和輻射固化涂料等新型涂料，環氧粉末涂料是實現這一目標的有效材料。中國環氧樹脂行業協會專家介紹說，環氧粉末涂料以雙酚A型環氧樹脂、線性酚醛樹脂改性環氧樹脂和脂肪族環氧樹脂等為主體，在一定的溫度下混煉冷卻后粉碎而形成。它無污染，熔融黏度低，涂膜堅固，流平性好，不需要底漆涂膜，力學性能好，有優異的反應活性和貯藏穩定性、耐腐蝕性、耐化學藥品性，涂料的配色好、固化劑選擇范圍寬、應用范圍廣。

目前，環氧粉末涂料研究的熱點主要有用于熱敏基材的涂料以及防腐涂料，其中用于熱敏基材的環氧粉末涂料主要有：UV固化環氧粉末涂料、低溫固化環氧粉末涂料。由于粉末的固化溫度較高(180～220℃)，固化時間長(10～30min)，使其僅能應用于金屬等耐熱基材，而且相對能耗大、費時；且由于其熔融流平和固化開始階段有一定重疊，控制不好，涂層就會出現平整度上的缺陷，如縮孔、桔皮等問題。為此人們重點開發了UV固化粉末涂料及低溫固化粉末涂料用于熱敏基材。中國環氧樹脂行業協會專家表示，粉末涂料還廣泛應用于鋼材結構的防腐，頗受歐洲人的青睞，其主要由環氧(EP)底層涂料和風化穩定的頂層涂料，主要是聚酯(SP)或EP/SP混合粉末組成；另外也開發了其它新型應用領域，粉末涂料的耐熱性能、耐候性等性能都有很大提高。

目前，國內已經有水性環氧樹脂涂料的工業生產，包括水性環氧地坪涂料、水性環氧防腐涂料及木地板涂料等。這方面的研究主要包括罐用涂料、防腐涂料及其它應用3個方面，據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，粉末涂料和水性涂料已在罐頭工業中獲得廣泛的應用，其存在涂膜厚度大、粉料回收利用率低、設備前期投資大和存在粉塵爆炸隱患等缺點逐步得到解決，特別是產物中殘余的雙酚A二縮水甘油醚(BADGE)和雙酚A含量較低，這對食品和飲料罐襯里至關重要；水性涂料最早在建筑領域得到了廣泛應用，以后才推廣應用于鋼結構防腐涂料，水性環氧涂料是目前用于工業重防腐領域最為成功的涂料品種之一；水性環氧涂料的其它用途，包括制備多層包裝材料、高強混凝土，形成不同性能的涂層等。